Скоба такелажная
Скоба такелажная является, одним из множества крепежных элементов, входящих в такелаж, т.е., в определенную совокупность различных приспособлений, предназначенных для перемещения, фиксации и поднятия разнообразных грузов. Представляет собой скоба металлическую петлю, концы которой соединены поперечным элементом (пальцем). Такая такелажная скоба получила широкое применение как быстросъемная, прочное крепление, использующиеся для соединения различных элементов такелажа. Рекомендована такая скоба для надежного, прочного соединения тросов, цепей и канатов между собой, а также крепления их к опорам и различным конструкциям.
Виды и назначение
Скоба такелажная позволяет быстро и без особых проблем, надежно и прочно закрепить канат, цепь или трос, а также быстро присоединить их к грузу, снабженного петлями или кольцами, получив тем самым разъемное соединение. По своей форме скоба разделяется на прямую (СИ) и омегообразную (СА). Прямая скоба используется в основном в подъемных системах одноплечных конструкций, омегаобразная - в системах, состоящих из нескольких плеч. Также их различают как грузоподъемную скобу и скобу общего назначения. Изготавливаются - якорные, дугообразные, с винтовыми штифтами, с предохранительным болтом и другие. Скобы с винтовыми штифтами используют при осуществлении недолговременных задач, а скобу с контрящим, предохранительным болтом, используют для решения постоянных задач. Для любых тросов, как правило, используют прямые скобы, а омегообразные используются исключительно для синтетических тросов.
Особо популярны такелажные скобы-зажимы, идеально подходящие для изготовления крепких петель на концах тросов.
Изготовление
Изготавливается скоба такелажная преимущественно из углеродистой стали, т.е., инструментальной или нелегированной конструкционной, в которую, для придания повышенных прочностных характеристик скобе, могут быть добавлены легирующие элементы. Такие скобы в процессе цинкования покрываются антикоррозийным защитным покрытием. В результате изготовления и оцинковки, скобы сверхустойчивы к высоком нагрузкам, к влаге, экстремальным температурам. Рассчитаны скобы на нагрузку от 300кг до 100-160 тонн. Такелажные скобы имеют маркировку, указывающую на качество и характеристику безопасности, соответственно их нужно использовать строго определенного вида, предназначенного для решения той или иной конкретной задачи.
Такелажная скоба: ГОСТы и размеры
| Наименование | а (мм) | в (мм) | с (мм) | d (мм) | Рабочая нагрузка (кг) |
| Скоба такелажная М-5 | 20 | 10 | 5 | 5 | 80 |
| Скоба такелажная М-6 | 24 | 12 | 6 | 6 | 100 |
| Скоба такелажная М-8 | 32 | 16 | 8 | 8 | 200 |
| Скоба такелажная М-10 | 40 | 20 | 10 | 10 | 300 |
| Скоба такелажная М-12 | 48 | 24 | 12 | 12 | 500 |
| Скоба такелажная М-16 | 64 | 32 | 16 | 16 | 800 |
| Скоба такелажная М-20 | 76 | 38 | 20 | 20 | 1100 |
| Скоба такелажная М-22 | 88 | 44 | 22 | 22 | 1500 |
| Скоба такелажная М-25 | 100 | 50 | 25 | 25 | 2000 |
Производство такелажных скоб осуществляется в строгом соответствии основным стандартам принятым в этой отрасли: - ГОСТ 2224
- DIN 82016 и DIN 82101
- Технические условия ОСТ 5.2312-79
- Стандарт Евросоюза EN 13889.
Скобы такелажные зарубежных производителей соответствуют скобам по ОСТ 5.2312-79 они имеют практически одинаковую градацию грузоподъёмности, но значительно меньше по своим размерам.
Размерная линейка такелажных скоб имеет достаточно широкий диапазон. Характеристика скобы включает в себя тип, максимальную нагрузку, основные размеры данного изделия и его массу.